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        陶瓷双闸板阀

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        出料阀Z644TC

          出料阀Z644TC  

        出料阀概述

        气动出料阀采用结构陶瓷做密封件,耐冲刷、耐磨性好。撑开式双闸板密封结构,阀门关闭时双向密封;根据不同工况可设置吹扫口、灰渣漏斗,适用于干灰系统、渣浆等介质的输送系统中;积灰少,无卡涩,维护简单,使用寿命长。气动执行器采用全封闭推杆式直缸驱动,性能可靠,输出扭距大,可满足在恶劣工况条件下工作。也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水、蒸汽等介质。

        本阀门主要运用于火力发电企业的粉煤灰气力输送系统中,做仓泵出料阀、平衡阀、排气阀、排堵阀,也可用作管路切换阀和灰库卸灰阀。同时也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水、蒸汽等介质在管道上作启闭之用。

        本阀门为气动双闸板阀, 关闭后任何方向全部密封。阀体采用WCB精密铸钢件, 阀板与阀座间密合面采用耐磨硬质合金材料或耐磨陶瓷, 表面光滑, 硬度可达60~70HRC。密封填料采用v型耐磨耐高温氟橡胶密封组件。

        出料阀主要产品特点:

        1、闸板、闸座和通流部位,使用了高性能的结构陶瓷制造,耐磨损、寿命长。

        2、闸板和闸杆独特的结构设计使得阀门关闭的过程中,阀板自旋。这样就实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损,在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能。

        3、满足多种安装方式。

        4、腔体的设计彻底避免了卡塞的问题

        5、大于20万次粉煤灰中的静态试验,密封可靠。

        6、能满足多种传动装置,手动,气动,电动。

        出料阀工作原理

        当气源从上进气口通入时,阀杆带动阀板向下运动,阀门关闭。当气源从下进气口通入时,阀杆带动阀板向上运动,阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧,弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性,又容许阀板在垂直上下方向移动,这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩,并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中,阀板能产生自转,使得密封面之间产生研磨、抛光作用,而且由于阀体对通道偏心,在开启排卸物料时,会产生涡流,形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。所有的这些特点,使得这种阀门具有超长的使用寿命,为您的系统安全运行提供了可靠的保证。

        出料阀技术参数

        公称通径:DN40-DN350(也可根据客户需要定制)

        公称压力1.0一1.6MPa

        气动执行器工作压力:0.4~0.6MPa

        适用温度≤250℃(另有耐高温型最高可耐400℃高温)

        适用介质:粉煤灰、干粉尘、气体、水等

        适用范围:火力发电厂干灰系统、仓泵出料输送等。

        化工、冶金、造纸、制药等行业中散状物料输送系统。

        各类有磨损的介质在管道上作启闭之用。

        阀门型号编制方法说明

        气动双闸板(陶瓷)出料阀Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C阀门类型代号:“z”表示往复滑动闸阀

        传动形式代号:“6”表示气动

        连接形式代号:“4”表示法兰式连接、“7”表示对夹式连接(我厂对夹式阀门自身也配有法兰,和法兰式连接一样)

        结构形式代号:“4”表示平行式双闸板

        密封面材料代号:“H”表示硬质合金密封、“TC”表示陶瓷密封

        阀门公称压力:其数值是以“MPa”为单位的公称压力值的10或16倍

        阀体材料代号:“C”表示碳钢

        出料阀的特点

        1、旋转出料阀在阀体上方壳体侧部加装了检查孔.以方便检查和清灰.

        2、电动出料阀为防止叶轮前后两端部因密封不良漏灰进入轴承,将轴承座改为外置.避免轴承损坏.

        3、旋转出料阀驱动装置部分采用齿差行星减速机和摆线针轮减速机两种,根据客户实际需要选型.

        4、电动出料阀叶轮装上橡胶密封条,避免负压造成的粉尘不下料和粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象.

        5、旋转出料阀叶轮部分和壳体可以通过精加工处理,从而使用间隙达到20道左右.达到更好的密封作用.

        出料阀安装尺寸图

        出料阀安装尺寸图

        出料阀参数表

        型号

        数据

        名称

        YJD

        2

        YJD

        4

        YJD

        6

        YJD

        8

        YJD

        10

        YJD

        12

        YJD

        14

        YJD

        16

        YJD

        18

        YJD

        20

        YJD

        26

        YJD

        30

        卸料量 L/r

        2

        4

        6

        8

        10

        12

        14

        16

        18

        20

        26

        30

        r/min

        Z型

        33 也可按用户要求订作

        工作温度℃

        T≤80℃

        物料

        粉状,颗粒状

        电机

        型号

        Y801-4

        Y802-4

        Y90S-4

        Y90L-4

        Y100
        L1-4

        Y100
        L1-4

        KW

        0.55

        0.75

        1.1

        1.5

        2.2

        3

        r/min

        1390

        1400

        1430

        重量

        53

        71

        86

        101

        121

        141

        161

        181

        191

        221

        251

        301

        出料阀安装使用要点

        1、安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。

        2、严禁装上阀门后施焊法兰,以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当,法兰两边加垫片。

        3、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴,法兰面应平整,不允许法兰面有较大的偏斜,以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。

        4、为了延长使用寿命,提高工作效益,本阀门严禁气缸向下安装,在安装时尽量做到气缸向上直立安装,在条件不允许的情况下要气缸向上45度安装,如水平安装的情况下,必须延长空送时间,避免阀体积灰。本阀门开关到位信号反馈方式分为两种,一种为机械式到位开关(推荐),一种为电磁感性开关二线制。两种方式均可适用直流或交流。

        使用注意事项:

        1、不要用硬物触碰闸板密封面,安装时用气驱动一下气缸,使阀处于开的位置,这样可以防止安装时不小心碰伤闸板,杜绝用硬棒伸入阀腔撬扳。

        2、当阀板垂直安装时,气缸一定要在0-180度上方平面内,气缸轴与水平成45度或135度为安装位置。杜绝气缸在下方的安装位。

        3、新装的阀门开始使用时,当阀体已被物料加热到温度平衡时,将A、B夹板吊紧内六角螺丝紧一遍,不然,由于吊紧螺丝的膨胀松弛会使阀腔漏气。

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